Induktives Entmagnetisieren

Ferromagnetische Werkstoffe bestehen aus mikroskopischen Magnetdomänen (Weiss’sche Bezirke). Sind diese durch Fertigung, Lagerung oder magnetische Werkzeuge ausgerichtet, entsteht ein Restmagnetfeld. Beim Entmagnetisieren erzeugt ein Induktor ein Wechselmagnetfeld, das stärker ist als die Koerzitivfeldstärke des Materials. Zunächst richten sich alle Domänen in Feldrichtung aus; dann wird die Feldstärke schrittweise oder in einem Puls verringert. Durch die abnehmende Amplitude „überrollen“ sich die Bloch-Wände mehrfach, die Barkhausen-Sprünge führen zu zufälligen Orientierungen, und das Magnetfeld sinkt auf wenige Mikrotesla.

Es gibt zwei Hauptprinzipien

• Abklingende Wechselfelder: Das Bauteil wird in einer Spule bewegt oder die Feldamplitude wird elektronisch von einem Maximum auf nahezu Null reduziert. Frequenz und Abklingzeit beeinflussen die Eindringtiefe: niedrige Frequenzen (20–50 Hz) durchdringen massive Werkstücke, höhere Frequenzen entmagnetisieren nur die Oberfläche.
• Puls-Entmagnetisierung: Ein kurzer Stromimpuls erzeugt eine starke Magnetisierung, gefolgt von einem kontrollierten Abfall. Die maximale Stromstärke wird nur Bruchteile einer Sekunde gehalten, wodurch deutlich höhere Feldstärken erreichbar sind als bei Dauerbetrieb. Der Puls dringt tief ein und entmagnetisiert auch dickwandige oder großvolumige Bauteile vollständig; zudem lässt sich der Pulsverlauf exakt reproduzieren.

Demagnetisieren bewirkt nicht, dass ein magnetischer Stahl „nichtmagnetisch“ wird; Martensit bleibt ferromagnetisch, aber die magnetische Gesamtpolarisation geht gegen Null. Ein späteres Magnetisieren ist weiterhin möglich.