Induktionslösungen für Luft- und Raumfahrt
Induktion in der Luft- & Raumfahrt
In der Luft- & Raumfahrt zählen saubere, reproduzierbare und lückenlos dokumentierte Prozesse – vom Prototyp bis zur zertifizierten Serie. Dokumentation und langfristige Archivierung über den gesamten Lebenszyklus eines Bauteils sind dabei genauso wichtig wie eine null Fehlertoleranz in der laufenden Produktion. STEREMAT liefert standardisierte Individualität: erprobte Anlagenplattformen, exakt auf Material, Geometrie und Prüfplan konfiguriert.
Ergebnis: flammenlose, lokalisierte Erwärmung, audit-tauglich dokumentiert – für stabile Qualität bei hoher Effizienz.
Ihre typischen Herausforderungen im Aerospace-Alltag
- Validierung & Nachweisführung
— Rezepte, Protokolle, Rückverfolgbarkeit (Bauteil-ID, Audit-Trail, CQI-9-orientierte Prozessführung)
— prüfbare Doku für FAI/AS9102-Abläufe (kundenspezifisch). - Sauberkeit, Oxidation, FOD-Risiko
— flammenlose, lokal begrenzte Erwärmung; Schutzgas-Optionen/Einhausung
— oxidationsarme Fügezonen, weniger Partikel, stabile Oberflächen. - Materialvielfalt & Wärmeeinfluss
— punktgenaue Energie für Ti-/Ni-Legierungen, Edelstähle, Alu
— kleine Wärmeeinflusszonen, geringerer Verzug. - Varianz & kleine bis mittlere Serien
— Schnellwechsel-Induktoren, Rezeptverwaltung, reproduzierbare Parameter
— kurze Rüstzeiten, sichere Wiederholbarkeit. - Traceability & Benutzerrollen
— Bauteil-ID-Verknüpfung, Rollen/Rechte, Audit-Trail
— prüfbare Prozesse über den gesamten Lebenszyklus. - Schnittstellen & Integration
— definierte Mechanik/I-O, OPC UA/Profinet, Rezept-Download & Ergebnis-Upload
— schnelle Einbindung in SPS/MES, klare Verantwortungen. - Fachkräfte & Onboarding
— intuitive HMI, SOPs, Schulungen
— schnell angelernt, sicher bedient.
Prozessentwicklung – Ihr sicherer Weg zur validierten Serie
Wir definieren Ihr Prozessfenster in Versuchsreihen (Leistung, Frequenz, Zeit, Kühlung), entwickeln Induktor und Aufnahme und dokumentieren reproduzierbare Parameter, orientiert an den Anforderungen aus Luft- und Raumfahrtstandards sowie CQI-9-Erfahrungen in der Wärmebehandlung. Das validierte Konzept übertragen wir eins zu eins in die Anlage, inklusive SOPs, Schulung und auf Wunsch kundenspezifischer Abnahme gemäß Ihrem Validierungsplan, zum Beispiel FAI/AS9102-Dokumentation und CQI-9-orientierte Prozessfreigabe. Die Anlage liefert die Schnittstellen für Ihre Qualitäts- und IT-Prozesse.
Wo Induktion in der Luft- & Raumfahrt wirkt
Löten
Wenn dichte, saubere Verbindungen ohne Flamme gefordert sind:
Sensor-/Aktuatorgehäuse, Leitungen/Verteiler (Edelstahl/Ti/Al), Kühlstrukturen, Waben-/Honeycomb-Kanten; fast immer unter Schutzgas.
Ergebnis: oxidationsarme Lötbilder, reproduzierbar und serienfähig.
Fügen & Schrumpfen
Wenn Passungen definierte Sitzkräfte brauchen – ohne Gesamtaufheizung:
Lager-/Ring-Sitze, Buchsen, Rotor-/Statorverbände, Präzisionsaufnahmen.
Ergebnis: reproduzierbare Passungen, bedienerunabhängige Qualität.
Härte- & Anlassprozesse
Wenn Funktionsflächen verschleißfest und verzugsarm sein müssen:
Getriebe-/Aktuatorkomponenten, Bolzen/Stifte, Ringe – optional integriertes Anlassen.
Ergebnis: definierte Härteprofile, minimale Verzüge, kurze Takte.
Vorwärmen
Wenn Folgeprozesse stabil laufen sollen (Schweißen, Umformen, Kleben):
Homogene Inline-Vorwärmung von Baugruppen in Ti/NI/Al-Legierungen.
Ergebnis: stabile Folgeprozesse, weniger Verzug/Spritzer, schnellere Anläufe.
Entmagnetisieren
Wenn Montage, Messtechnik oder Bord-Sensorik störungsfrei funktionieren muss:
Präzisionsflächen, Mess-/Kalibrierstellen, Bauteile vor Endprüfung/Verpackung.
Ergebnis: saubere Montage, präzise Messwerte, weniger Ausschuss.
Schmelzen
Wenn rotationssymmetrische Bauteile aus Hochleistungslegierungen definiert erschmolzen werden sollen:
Induktiver Schleuderguss von Turbinen- und Dichtungsringen, Hülsen und Vorformen für Triebwerkskomponenten, Versuchsschmelzen für Ni- und Co-Basislegierungen.
Ergebnis: homogene Schmelzen und Gefüge, hohe Reinheit, reproduzierbare Bauteileigenschaften und weniger Zerspanaufwand.
Vor-/Nachbehandlung
Wenn Klebungen/Beschichtungen sicher aushärten oder Eigenschaften eingestellt werden:
Tempern/Aushärten von Klebungen/Harzen, selektives Erwärmen für Montage/Demontage.
Ergebnis: verkürzte Aushärtezeiten, stabile Endwerte, inline-fähig.
Lassen Sie uns Ihren Aerospace-Prozess absichern
In wenigen Schritten zeigen wir, wie Sie Risiko senken, Takt beschleunigen und Qualität absichern – mit dokumentierter Reproduzierbarkeit und klaren Schnittstellen in Ihre Produktion.
FAQs
Hier beantworten wir kurz und präzise die wichtigsten Fragen zur Induktion in der Branche Luft- & Raumfahrt.
Sie haben noch weitere Fragen?
Fehlt Ihnen eine Information? Schreiben Sie uns – wir beantworten sie gerne und erweitern unseren FAQ-Bereich fortlaufend.